Информация за мерките при авария

Приложение № 11 към чл. 20, ал. 4 (Ново - ДВ, бр. 62 от 2022 г., в сила от 05.08.2022 г.)

Форма и съдържание на информацията по чл. 116д, ал. 1 от ЗООС, в т.ч. нейни актуализации - информация за засегнатата общественост, в случай на голяма авария за ПСВРП и ПСНРП

1.

Името и/или търговско наименование на оператора. „Идеал Стандарт – Видима“ АД, Завод за произвовдство на санитарна арматура

2. Наименование и пълен адрес на предприятието/съоръжението. „Идеал Стандарт – Видима“ АД, Завод за произвовдство на санитарна арматура, с. Градница, ул. Васил Левски № 115 3. Номер и дата на актуално уведомление за класификация на предприятието/съоръжението, подадено съгласно чл. 103, ал. 2 или 5 от ЗООС; номер на решение по чл. 106, ал. 4 от ЗООС за ПСНРП; номер на решение по чл. 116, ал. 1 или чл. 116ж, ал. 4 от ЗООС (номер на решение по чл. 99, ал. 2 от ЗООС) за ПСВРП. Доклад за политиката за предотвратяване на големи аварии на „Идеал Стандарт – Видима“ АД, завод за санитарна арматура, работна площадка Градница Основните дейности в „Идеал Стандарт – Видима“ АД, завод за производство на санитарна арматура, работна площадка Градница са : стругови детайли и пресоване на заготовки от месингови тръби и пръти, механична обработка, шлайфане и полиране, електрохимични покрития на месингови детайли, монтажни дейности. На територията на фирмата опасните химични вещества се използват за нанасянето на покритие върху месингови детайли, чрез електрохимични процеси. Съществува и е в експлоатация галванична инсталация за нанасяне на покритие върху месинг (Асмега 2), към която има определен брой вани, с голям обем, в които се извършват електрохимичните процеси. Електрохимичното отлагане на никел - хромово покритие върху месингови детайли (Асмега 2 ) включва следната последователност: обезмасляване и декапиране (извършва се химичното въздействие на работния разтвор, ултразвуковото въздействие върху външната повърхност на обработваните детайли и последващо отстраняване на сапунения филм, образуван в предходните обезмаслителни процеси). Върху добре обезмаслената и активирана повърхност се отлага електрохимично никел и хром. Към тази инсталации следва да се включи и подпроцес байцване и дегалванизация, в която също се използват опасни химични вещеста и/или смеси, необходими за доработка и корекция на по - малък брой месингови детайли. Използва се модулен тип автоматизирана галванична инсталация за отлагането на никел - хромови покрития с оптимизиране на оборудването. Автоматизацията на галванопроизводството и оптимизирането на неговите технологии е довело до намаляване на: - обслужващия ги пряко персонал, субективен фактор за технологични отклонения, в т.ч. и екологични; - необходимото количество технологична вода; - необходимото количество изходни суровини; - количеството генерирания отпадък. 4. Кратко описание на дейността или на планираните дейности в предприятието/съоръжението.