Our Standard 2023 Easter Edition

Ефективност

Ефективност

ПОРЕДНАТА РОБОТИЗИРАНА ЛИНИЯ, РЕАЛИЗИРАНА ОТ инженерния екип на завода за керамика

Севлиево и Наньо Димитров в Градница, за което съм изключително благодарен. Пожелавам на колегите от „Поддръжка” да продължат да бъдат все така успешни, а на всички колеги – здраве, щастие и светли великденски празници!

Първата, изцяло самостоятелно реализира на от местния инженерен екип, роботизи рана линия ПЛ 9 започна работа на трисме нен режим. Точно това прави този проект особено значим и ценен за нас и ни прави горди с колегите, които участваха в реали зацията му.

Новата роботизирана клетка включва две позиции за „Бял инспектор“, транспортиращ и глазиращ робот. На нея се глазират казани от различни модели и серии. След провеждане на 72 часови проби, период в който се уточняват настройки, които не се отразяват съществено на процеса,производствената линия стартира гладко, без сериозни проблеми и първите производствени резултати са отлични.

Помолихме за коментар относно работата на отдел „Поддръжка” ръководители на структури, пряко свързани с тяхната дейност:

Борислав Витанов, ръководител на процес „Леярен”:

Ето какво споделят колеги за проекта:

"За екипа на отдел „Поддръжка” мога да кажа само добри думи, защото те са доказали във времето, че са големи професионалисти и хора, на които може да се разчита. Режимът на работа в нашия процес е такъв, че се налага, при необходимост, когато има авария, колегите от поддръжката при повикване да работят в съботните и неделните дни. Мисля, че всички производствени екипи са доволни от въвеждането на TPM. Използвайки неговите възможности, издигнахме поддръжката на машините и съоръженията на много по-високо ниво."

Никола Николов, директор „Ефективност и оптимизация на производството”:

линията, до пускането на оборудването в дейст вие. Принос в реализирането му имат екипите от направление „Роботизирани системи“, отдел „Управление на проекти“ /включително колегите Стефан Андреев и Пламен Филиповски/ и отдел „Енергетичен“. В рамките на една година колеги те инженери Цветелин Генев и Йордан Христов от направление „Роботизирани системи“ успяха да усвоят необходимите знания за програмиране на логически контролери, необходими за функцио нирането на това високо технологично оборуд ване и допринесоха тази линия да бъде въведена в експлоатация. Искам да благодаря на всички коле ги за всеотдайната работа и на ръководството за гласуваното доверие!“

Михаил Петров , ръководител направление „Роботизирани системи“:

„ Това е проект, който осъществихме изцяло

"Колегите от отдел „Поддръжка” винаги са на разположение на производството и те се доказват като добри специалисти ежедневно. Върху техните плещи лежи голяма отговорност, защото дейността им е тясно свързана с производствените резултати. На територията на целия завод – в Севлиево и Градница, имаме 891 основни машини. Тук не включвам помощните съоръжения. Това е изключително богат и разнообразен машинен парк. Сами разбирате, какво означава това и колко умения, знания и отговорности стоят зад обслужването на толкова много машини. Когато заводът е в планиран годишен отпуск, колегите извършват лятната профилактика. Така е и около коледните и новогодишните празници, които за нас са почивни дни, а тогава те провеждат зимната профилактика. Дейности, изключително важни за производствения процес. За мен най-голямото постижение за поддръжката е внедряването на ТРМ. Благодарение на него информацията по проблема достига в цялата си пълнота и дава възможност да се реагира веднага. Тук е мястото да кажа, че благодарение на този проект, изключително много се подобри комуникацията между производството и екипите по под дръжката. Голям е приносът за организацията на работа в отдела на ръководителите Виктор Тодоров в

с колегите тук, в завода в Севлиево – от проек тирането, през конструирането на клетката, програмирането на роботите и контролера на

Тихомир Тихов , оператор на ПЛ 9 – зона след сушене:

Огнян Илиев , ръководител ПЛ 9, 10:

"Всеки, който има връзка с производството, знае колко е важна поддръжката на машините и съо ръженията. За нашия процес е от изключително значение, заради спецификата при галванизира нето на детайли. Дори едно прекъсване на тока за кратко е в състояние да повреди намиращите се във ваните подвески с продукция. Имаме мно го добра комуникация с колегите от отдел „Под дръжка” и разчитаме на тяхната професионална намеса, когато тя е необходима." Христофор Рачев, ръководител на процес „Галваничен”, Видима 1:

„ Това е втората робо тизирана линия в ПЛ 9, 10, и производствения екип вече има опит за

работа с подобна. Процесът стартира много гладко и без никакви технически изненади, което показва че колегите от техническите екипи, които бяха ангажирани с конструирането и монтирането на линията, са свършили своята работа на изключително високо ниво. За нас ефектът ще бъде увеличаване на капацитета, намаляване на броя на операторите и постигане на по-стабилни резултати относно обема и качеството. “

„Работим вече месец на новата линия и имам добри впечатления – количката от „Бяла инспекция“ е наблизо, не правиш много движения, не пренасяш далеч изделия, а обработваш, натискаш копчето и си работиш. Освен това и запрашаването е много по-малко в сравнение с преди.“

Материала подготви Цанка Колева

Материала подготви Хина Лешке

7

6

Tримесечно издание на “Идеал Стандарт - Видима” АД април 2023

Нашият Стандарт